東莞標牌廠高光標牌鋁牌的制作工藝那個的高光切削

　　 高光加工嚴格說不屬于預處理，而是后加工。高光加工的零件由于光澤度高，配以粗細刀紋，利用折光原理，可以大大增強裝飾效果，近兩年來深受歡迎。高光切削是在 CNC 機床應用刀具進行快速切削使標牌及其它裝飾件產生出高光亮面的工藝。切削過程中由于發熱會使鋁表面產生一層氧化膜，保護加工面長期保持光亮。高光加工設備較為簡單，可以專門設計制造，亦可用銑床、鉆床改制。 
    加工中工作臺面要能快速進給，刀具轉速為 7000～10000 轉／分，刀刃角度一般為 140°左右，亦有特殊要求的，可使用多種不同角度的刀具。據介紹，日本的“萬能高光機”配有一套 12 把不同角度的刀具，刀刃角度有 30°、45°、60°、75°、90°、130°、140°、 160°等。裝飾件上切削角度的設計與鋁板的厚度和轉角的大小有關，一般以 45°~30°為宜，高光切削應用到鋁標上有兩重效果: 字體的環形紋路 
用天然的金剛石做刀具，通過刀具的快速旋轉，切削出環形紋路，刀具的旋轉速度在6000~9000轉。一般用于平面凸出的字體，凸出的字高在0.3 左右，對于字體的大小，高度，和字間距沒有明確的數值要求，但是字間距不能太小，太小，易造成沖壓聯字的問題。板材一般也會選0.4 以上的厚度，0.3 厚也可以做，但是要日本進口的板材才好用。